Trin fire: Design af portsystemet
Udformningen af portsystemet inkluderer udvælgelsen af hovedløberen tilPVC rørform, og bestemmelsen af tværsnitsformen og -størrelsen af løberen.Det korrekte valg af portplacering vil direkte påvirke støbekvaliteten afPVC rørfittingsog om injektionsprocessen kan forløbe problemfrit.
1. Portpositionen skal så vidt muligt vælges på skillefladen for at lette bearbejdningen afPVC rørfittingskimmelsvampog rengøring af porten.
2. Afstanden mellem portpositionen og hver del af hulrummet skal være så konsistent som muligt, og plastprocessen skal være den korteste.
3. Portpositionen skal sikre, at når plastikken sprøjtes ind i hulrummet, vender den mod den brede, tykvæggede del afPVC rørformhulrum for at lette indstrømningen af plasten.
4. Prøv at undgå svejsemærkerne på PVC-rørfittings.Hvis de skal fremstilles, bør smeltemærkerne fremstilles i uvæsentlige dele af rørfittings, hvilket ikke vil påvirke den normale brug afPVC rør fitting form.
5. Portpositionen og dens plastindsprøjtningsretning skal være sådan, at plasten kan flyde jævnt langs hulrummets parallelle retning, når det sprøjtes ind i hulrummet, og det er befordrende for udledning af gas i hulrummet.
Trin fem: Design af udstødningssystemet påPVC rør fitting form.Produktets udstødningsform, den mekaniske udstødning er det sidste led i sprøjtestøbningsprocessen.Kvaliteten af udkastet vil i sidste ende bestemme kvaliteten af produktet.Derfor kan udstødningen af produktet ikke ignoreres.Følgende principper skal overholdes ved design af ejektorsystemet:
1. For at forhindre, at produktet deformeres på grund af udstødning, bør trykpunktet være så tæt som muligt på kernen eller den del, der er svær at afforme, såsom den aflange hule cylinder på produktet, som for det meste udstødes pr. skubberøret.Arrangementet af trykpunkter inde iPVC rørformskal være så afbalanceret som muligt.
2. Trykpunktet skal virke på den del, hvor produktet kan modstå den største kraft, og delen med god stivhed, såsom grænsefladen afT-rør fitting form.
3. Prøv at undgå, at udstødningsmærkerne påvirker produktets udseende, og udstødningsenheden skal installeres på produktets skjulte overflade eller ikke-dekorative overflade.For gennemsigtige produkter skal du være særlig opmærksom på valg af placering og udkastningsform.
4. For at gøre PVC-rørfittingernes kraft ensartet under udstødning og undgå deformation af produktet på grund af vakuumadsorption, anvendes ofte kompositudstødning eller specielle former for udstødningssystemer, såsom stødstænger, stødplader eller stødstænger. , og skubberør.Kompositudkaster, eller brug luftindsugningsstødstang, skubbeblok og andre indstillingsanordninger, om nødvendigt skal der sættes en luftindtagsventil iPVC rør fitting form.
Trin 6: Design af kølesystem tilPVC rør fitting form.Udformningen af kølesystemet er en relativt kedelig opgave, og køleeffekten, kølingens ensartethed og kølesystemets indflydelse på formens overordnede struktur skal tages i betragtning.Kølesystemets design omfatter følgende:
1. Kølesystemets arrangement og kølesystemets specifikke form.
2. Bestemmelse af kølesystemets specifikke placering og størrelse.
3. Køling af nøgledele såsom bevægelige modelkerner eller indsatser.
4. Køling af sideslide og side slide kerne.
5. Design af køleoriginaler og udvælgelse af kølestandardoriginaler.
Hvis du leder efter en pålidelig leverandør afPVC rørforme, kontakt os venligst med det samme.Det professionelle salgsteam fra Longxin Mold vil kontakte dig så hurtigt som muligt.
Nøgleord: PVC-rørstøbeform, PVC-rørfittingsstøbeform, T-rørstøbeform, PVC-rør.
Indlægstid: 13. august 2021